ZX/CGM高强无收缩灌浆料（使用说明书）

ZX/CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等助剂配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用，主要用于设备基础二次灌浆，梁板柱加固，以及路面抢修工程等。

◆产品特点

1.塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面(EBA) 大于90%，均匀传递荷载。
2.大流动度、不泌水、不离析，施工更加简便快捷，确保施工质量。
3.早强高强灌浆24小时后确保设备正常运行生产。
4.不含金属膨胀源不腐蚀钢筋，抗油渗、耐久性好。

◆性能指标 JC/T986-2005《水泥基灌浆材料》

GB/T《水泥基灌浆材料应用技术规范》

产品型号

ZX-1/CGM-1

ZX-2/CGM-80

ZX-2/CGM-100

ZX-3/CGM-340

ZX-4/CGM-4

产品性能

通用型

超高强型

超高强型

超细型

超早强型

加水量（重量比）

13%-14%

12%-13%

13%-14%

13%-15%

流动度（mm）

初始值

≥340

≥300

≥300

≥340

≥340

竖向膨胀率（%）

3h

0.1~3.5

24h与3h的膨胀值之差

0.02~0.5

抗压强度（MPa）

1d

≥20

≥30

≥35

≥20

≥25

3d

≥40

≥60

≥70

≥40

≥45

28d

≥60

≥80

≥100

≥60

≥70

对钢筋有无锈蚀作用

无

泌水率（%）

0

●以上数据是在是在标准实验室条件下检测的

●参考用量：2.2-2.4吨/m³     ●加水量：13%-15%

◆产品用途

1、用于设备基础二次灌浆。                2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。          4、用于梁柱截面增大加固工程。

4、飞机跑道的抢修、核电设备的固定。  5、路桥工程的加固。

6、机器底座、钢结构与地基怀口灌浆、栽埋钢筋、旧混凝土结构的裂缝治理。

7、机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩。

8、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程。

◆产品使用范围

产品型号

使用范围

ZX-1/CGM-1通用型

地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度≥30mm 基础二次灌浆。

ZX-2/CGM-80超高强型

对设备基础二次灌浆强度要求较高，大型设备的底座及地脚螺栓等部位。

ZX-3/CGM-340超细型

高流态，适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆，以及对材料流动性要求较高的部位。

ZX-4/CGM-4超早强型

早强，适合于铁路枕轨的快速抢修；机场、高速公路等混凝土路面的快速修补；地脚螺栓的快速锚固；建筑物、构筑物的抢修等。

◆施工方法及步骤

施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。

一步：基础处理

1、基础表面应进行凿毛处理，或采用专用新老混凝土界面剂做界面处理。

2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，除积水。

二步：支模

按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏王)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

第三步：灌浆料配制

1、本产品用量为2.2-2.4吨/m³，一般按产品的不同型号约13%-15%的加水量标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为3min。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌3min至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示：